近日，由建設單位、設計、施工、監理、勘察及彭州市質量監督站相關人員組成的驗收組一行前往公司承接的石油天然氣鉆探用高性能發動機生產項目，通過現場復查，驗收組一致認為該項目質量管理措施有力，質量管理體系健全，達到相關規范驗收要求，順利通過竣工驗收。
石油天然氣鉆探用高性能發動機生產項目是彭州市麗春鎮航空動力產業園首批引入企業建設項目，也是產業園重點建設項目，建成后將作為產業園招商引資示范項目，進一步提升彭州城市價值，為彭州市工業發展注入強勁動力。
以技術為“標尺”，創新提質增效，BIM運用、QC成果、工法取得碩果。
項目部始終堅持科技強企戰略，遵循“調查分析、了解現狀、尋找癥結、對癥下藥,以事實為依據，用數據說話”的原則，鉚足干勁，找準目標，創新開展BIM運用、QC成果、工法等相關工作。
一是項目部將QC活動開展作為提高施工質量和經濟效益的有效途徑。通過積極開展QC小組活動，加強橫向協作、縱向聯動，充分發揮項目管理人員的積極性和創造性，結合項目實際情況，優化圖紙細部做法和施工工藝，制定了質量防治措施，形成了《提高大跨度廠房車間地坪澆筑成型一次驗收合格率》作業指導書，榮獲全國工程建設質量管理小組活動成果大賽二等獎。該QC成果在項目得以成功應用，不僅達到了改進質量、降低消耗、提高施工水平、提高工作效率和經濟效益的目的，營造了員工共同參與和協商解決問題的濃厚氛圍，進一步增強了職工的積極性和凝聚力，還為提高大跨度廠房車間地坪澆筑的成型質量提供了寶貴經驗，切實將QC成果轉化為公司提質增效的生產力，實現創新創效。
二是項目部成立專項工作小組開展科技攻關活動，結合大型鋼結構廠房外墻腳手架連墻件特點，創造性的研發了《腳手架栓接T型鋼板連墻件施工工法》，該工法改善了施工安全質量、節約成本、縮短工期、循環使用、用舊利廢、節能環保，有較好的推廣價值。為提高鋼結構框架辦公樓樓層凈高，創新性地提出《BIM樓層凈高提升工法》，通過BIM模型深化，將橋架安裝高度從傳統的貼鋼梁底部安裝，提升到穿過鋼梁腹板進行安裝，不僅有效提升樓層凈高，而且減少了橋架翻彎，有效降低橋架用量及吊頂安裝用量，節約大量材料、人工等成本，更大大提高了室內空間利用率。目前兩項工法均已通過集團認定。
以質量為“標尺”，嚴格規范施工，積極爭創標化工地和優質結構工程。
項目自2020年12月28日開工之初，便將成都市標化工地和優質結構工程作為創優奪杯的目標。施工過程中，項目部嚴格執行施工規范、質量管理、安全文明施工管理與過程管控制度，精心組織、周密部署、精益管理，協同高效、高質量地開展施工任務，按照設計圖紙及規范要求組織施工，嚴把“質量關”和“安全關”；項目部積極落實樣板引路，方案先行，通過參加公司勞動競賽，不斷提升施工現場質量及標準化管理水平，統一施工現場質量標準，建設精品工程、示范項目，以現場贏市場；公司定期組織對施工現場進行安全文明施工檢查，與項目部形成縱向聯動，指導項目安全、環境保護、職業健康、文明施工、揚塵治理等工作高質量開展。2022年8月9日順利通過成都市標化工地和優質結構工程驗收。
以進度為“標尺”，嚴格工期履約，多措并舉推動項目施工生產平穩運行。???
項目部科學部署施工工序，發揮“白加黑”“5+2”的苦干實干精神，多措并舉，積極應對外部因素對工期造成的影響。一是公司多次組織項目部與鋼結構加工廠召開相關專題會議，并指派專人進駐鋼結構加工廠，有效解決廠家未按施工計劃供貨并提出超合同支付工程款等不合理訴求造成項目施工現場長時間停工待料、現場構件無法拼裝等問題。二是因廠房空間大，吊裝高度21.1m，結構跨度27m，吊裝面積62961.62㎡ ，交叉作業情況多，對流水施工組織要求較高。為保障施工作業流暢，項目部組織相關單位進行技術交底，細化施工任務并及時糾偏，同時在高空、吊裝作業時，落實專職安全員旁站監督，杜絕違規操作現象發生。在建設單位20年廠慶典禮前圓滿完成了全部施工任務，如期交付投入使用，贏得了高度認可。
下一步，公司將秉承“秉德從道 善建天下”的企業精神，繼續發揮鋼結構特色施工優勢，為集團2025年邁進“世界五百強”貢獻力量。