“為了做好這一件腳蹬，我試驗改良了幾百次，實驗件堆滿了幾大箱。”青島金海源塑膠有限公司注塑車間里，注塑車間主任呂蓬勃拿著小巧的腳蹬介紹道。

四十一歲的呂蓬勃已經在塑膠行業扎根了25個年頭，更是親手帶領著青島金海源塑膠有限公司站穩腳跟、研發技術，一步步成長為了今天的國際塑料制品供應商。

“一輩子研究塑料，我這個‘塑料’工匠，也磨練出了一身硬本事。”呂蓬勃說。

呂蓬勃進入公司時正是起步階段，技術和設備都非常匱乏，剛入行經驗尚淺的他只能自己逐步摸索，以廠為家，一點點啃下一個個技術“硬骨頭”。

“那時最怕的就是晚上來電話，一接到電話就代表廠里出事了，但常常是一個接一個的電話，住在廠里更是家常便飯。”呂蓬勃說。

如此堅持了兩三年，廠里的生意終于有了起色，呂蓬勃也迎來了更大的挑戰。

那時一筆來自沃爾瑪的可拆卸秋千訂單，數額巨大，但因原有的可拆卸式秋千部件較大，僅僅運輸成本就占據百分之三十，遠遠超出客戶的目標價。只剩一周時間，一旦訂單無法按時保質保量完成，龐大的海外市場將于公司失之交臂，覺得索賠也讓羽翼未豐的公司難以承受。

面對這艱難的處境，呂蓬勃沒有抱怨，一頭扎進了車間開始了改良。七天時間，他帶領著七個人的團隊沒日沒夜研究，不知制作了多少塊樣板。兩個板插接拼裝會產生異響、多塊拼接會導致體驗感嚴重下降……伴隨一個個問題不斷克服，最終，呂蓬勃設計出了四段拼接的可拆卸秋千，大大降低了運輸成本，又保證了與原版一致的體驗感，僅僅一項改良，就為企業帶來了500萬元以上的利潤。

而走向國際市場的道路向來不會一帆風順，一個個訂單伴隨著新的挑戰不斷出現在呂蓬勃面前。憑著一股“犟”勁，他時常凌晨起床，趕赴車間處理問題，有時老板都勸阻他可以把問題放到明天，但他堅持加班加點，直到攻克困難。

“沒見過的問題，如果不研究出個所以然，我就睡不著覺。”呂蓬勃說。

真空吸料機生產周期長、質量難保證，他便帶領團隊，從解決水花問題入手，半年時間升級改良四五次，最終實現了整個生產線的升級，將吸料工序完全融入整個生產流程中。這項技術的成功應用，不僅為公司帶來了巨大的經濟效益，更提升了公司在市場上的競爭力。

市場上常見的塑料腳蹬存在著使用不便、儲存空間大等問題，經過上百次的嘗試和改進，他成功地開發出了一種可拆卸式塑料腳蹬，甚至增加了一些安全措施，這一項技術專利僅當年就給企業帶來了2000萬的營業收入，得到了市場的廣泛認可。

“創新的實踐和理論知識是完全不同的，需要一步步地摸索，從最小的點入手，啃最難啃的骨頭。”呂蓬勃說。

二十余年如一日，呂蓬勃參與公司立項開展研發活動9項，產出研究成果15個并進行轉化，個人獨立完成3件實用新型專利授權，為公司產品高質量穩定更新提供重要支持，助力公司近三年凈資產增長率達292.89%。用呂蓬勃的話來說，他這位“塑料工匠”，在日復一日對工匠精神的追求中，練就了一身的“硬本事”。

半島全媒體記者 黃超